文登区产品条形码申请流程及费用

-I引言

1.1目地近年来，生产的工业化速度迅速加快，生产的产品数量猛增，给传统的仓库管理方式手工作业带来了很大的负担，今天的仓库作业和库存控制作业已十分多样化，复杂化，靠人工去记忆去处理已十分困难，且出现错误的可能性很大。如果不能保证正确的进货、验收、质量保证及发货，就会导致浪费时间，产生库存，延迟交货，增加成本，以致失去为客户服务的机会。本文正是为解决这个问题而作。1.2预期对象未进行计算机管理或未进行数字化管理的中小型企业仓库1.3项目名称仓库威海条码管理系统

II前提2.1要求仓库管理系统要具备仓库管理的所有功能如：入库，出库，盘点库存等操作；2.2目标1.人力与设备费用的减少；2.处理速度的提高；3.控制精度的提高；4.人员利用率的改进。

III现有工作方式的分析3.1处理流程和数据流程A.入库：生产包装完成后，经检验确认合格，贴上物料标签，仓库人员点收数量确认，填写单据并输入计算机系统，比较容易出错误。B.出库：根据生产或销售的出货单进行点数备货，并放入指定区域待出库。C.盘点货物：打印出盘点单，仓库人员根据盘点单在仓库区域找到对应的物料进行点数并将数填入报表中，出错率较高。3.2工作负荷仓管人员的工作较繁琐且劳累，更易疲倦，因此出错的可能性较大。3.3费用开支因为仓库实行全部人工管理，所以要为此支付多个仓管的工资费用及日用品票据纸张等的消耗费用。3.4人员主要是仓库管理人员较多。3.5设备所用设备较少，多为较简单的设备，因此工作效率非常低。3.6局限性处理事务的时间赶不上需要，响应不及时，数据存储能力不足等。

IV仓库条码管理系统：

4.1仓库条码管理系统的优点1.提高数据输入速度A.条形码采集器可以在现场快速读入数据(物料编号或之前有关的组合等)，并存储在机器内存中，通过与计算机相连后直接将现数据快速的导入到计算机系统中并形成单据内容B.相比于传统的作业模式，节省了手工抄写与键盘录入计算机系统的时间，大大提升了工作效率2.提高数据的准确性A.现在的条形码的生成与识别技术都发展到了非常成熟的地步，对条形码的打印输出要求很低，普通的条形码读取设备(采集器、扫描枪等)可以准确地读出数据，而对于操作人员的要求也不高，只要条形码可以读取的范围内就可以了，并且采集器可以发出相当明显的成功读取提示音B.如果是传统的作业模式，在抄写物料编号及比对物料编号的环节都更容易出错，数据的准确性对人为的工作态度关系很大。

4.2处理流程和数据流程A.货物入库系统：标签中包含条形码，用采集器收集物料编号及其对应数量，导入计算机系统，充分保证物料编号与数量的准确性，相对于传统方式，用数据采集及导入系统代替抄写物料编号、数量及输入计算机系统的工作，在保证数据准确性的同时可以加快数据的录入速度B.货物出库系统：在按单出货时同时与采集器读取数据，导入系统与原单据进行比对，可以及时发现差异进行改单或发错的物料，进一步保证了单据的准确性，相对于传统方式，备货时的数据采集校对也是属于一个附加的环节，通过这个环节可以充分保证单据准确性增加了部分时间入人力，工厂可以根据实际是否要此环节C.货物盘点系统：对于全面盘点或指定区域盘点，可以直接用采集器依物料的摆放顺序读取物料编号及对应数量资料，然后导入计算机系统中与帐面数量进行对比，得出盈亏情况。相对于传统方式，盘点人员不需要去比对物料编号，可以节省大量时间，作业的简单化也可以提高准确性。

4.3改进之处A.条形码标签是条形码管理的基础，必须做到条形码标签的准确性。B.若物料有比较大的外包装箱且摆放位置不定，应在外包装箱上贴上条形码标签。C.若物料是摆放在固定的货架上，每次摆放的位置一定要与货架上的标签一致，不得随意摆放占用附近空位导致物料混乱。D.若有可能会经常占其它摆放的情况，应在物料外包装上贴上标签。E.在打印条形码标签时，可以选择让人员可读的信息(物料编号、数量)等打印在条形码区域的下方，便于操作人员工进行核对，进一步保障准确性。

4.4影响A.对设备的影响：现有的设备大部分无需再使用，而全部使用现代化设备。B.对系统运行过程的影响：数据需要定期的进行整理并备份，以便日后进一步做出总结。C.对开发的影响：要指定专门的的人员以保证数据的安全性。D.对经费开支的影响：可以节约大量的人工费用。

4.5方案特点灵活，适应性强，界面及字段方便可选，软件生命周期长，维护方便。

4.6局限性由于开发人员的技术问题，可能不能够实时的处理解决一些非可预见性错误。4.7技术条件条形码的打印与读取技术已经相当成熟，技术上完全可靠可行，且容易使用和维护，应用于仓库管理完全适合。

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威海条码检测的目的与方法

一、条码检测的目的

条码是一种数据载体，它在信息传输过程中起着重要作用，如果条码出问题，物品信息的通讯将被中断。因此必须对条码质量进行有效控制，确保条码符号在供应链上能够被正确识读，而条码检测时实现此目标的一个有效工具。条码检测的目标就是要核查条码符号是否能起到其应有的作用，它的主要任务为：

使得符号印刷者对产品进行检查，以便根据检查的结果调整和控制生产过程。

预测条码的扫描识读性能。通过条码检测，我们可以对条码符号满足符号标准的程度进行评价，而这种程度和条码符号的识读性能有着紧密的联系。

二、条码检验方法

条码检验在克服传统检测方法缺陷的基础上，目前已发展采用条码综合质量分级法，即“反射率曲线分析法”。综合分级方法根据扫描反射率曲线和参考译码算法进行分析、判断，把外观上的缺陷转换成缺陷（Defects）、边缘判定等参数。检验结果给出的是条码符号的等级，表明条码符号的适用场合。

2.1扫描反射率曲线

扫描反射率曲线是用条码扫描器对一个条码符号扫描时，条码扫描器探测到条码符号的反射率，反射率值与扫描位置有关。若扫描线是垂直于条的直线，则反射率是以扫描起点为端点的、横过整个条码符号的距离（或线性位置）的函数。以横坐标代表距离或线性位置，以纵坐标代表反射率，可以画出扫描过程中反射率值与线性位置的关系曲线即所谓的扫描反射率曲线

2.2相关术语和定义

最低反射率(Rmin)：扫描反射率曲线上最低的反射率值。

最高反射率(Rmax)：扫描反射率曲线上最高的反射率值。

符号反差(SC)：扫描反射率曲线的最高反射率与最低反射率之差。。

总阈值(GT—GlobalThreshold)：用以在扫描反射率曲线上区分条、空的一个标准反射率值。扫描反射率曲线在总阈值线上方所包的那些区域，即空；在总阈值线下方所包的那些区域，即条。或。

条反射率(Rb)：扫描反射率曲线上某条的最低反射率值。

空反射率(Rs)：扫描反射率曲线上某空的最高反射率值。

单元(element)：泛指条码符号中的条或空。

单元边缘(elementedge)：扫描反射率曲线上过毗邻单元（包括空白区）的空反射率（Rs）和条反射率（Rb）中间值（即）的点的位置。

边缘判定(edgedetermination)：按单元边缘的定义判定扫描反射率曲线上的单元边缘。如果两毗邻单元之间有多于一个代表单元边缘的点存在，或有边缘丢失，则该扫描反射率曲线为不合格。空白区和字符间隔视为空。

边缘反差(EC)：毗邻单元（包括空白区）的空反射率和条反射率之差。。

最小边缘反差(ECmin)：扫描反射率曲线上所有边缘反差中的最小值。

调制度(MOD)：最小边缘反差(ECmin)与符号反差(SC)的比。。

单元反射率不均匀性(ERN)：某一单元中最高反射率与最低反射率的差。

缺陷(defects)：单元反射率最大不均匀性（ERNmax）与符号反差（SC）的比。。

可译码性(decodability)：与适当的参考译码算法相关的条码符号印制精度的量度。

2.3条码符号质量评定

(1)条码符号质量分级过程

一条扫描反射率曲线的所有判定和参数（包括边缘判定、译码、反射率参数、可译码性）的评定等级中最低的那一级就是该曲线的等级。

对一个条码符号检验所得的10条扫描反射率曲线的数字等级的算术平均值即该条码符号印制质量的评定等级。条码符号的数字等级可以转换成字母等级。

(2)分级的意义

条码符号的等级表明了其印制质量及适用场合。A级条码符号通常能被很好地识读，适用于各种场合。B级条码符号在识读过程中的表现不如A级，其中一些符号可能需要重复扫描。C级条码符号可能需要更多次的重复扫描，通常要使用能重复扫描并具有特殊的多条扫描线的设备才能获得好的识读效果。D级条码符号可能无法被某些识读设备识读，要获得好的识读效果，要使用能重复扫描并具有特殊的多条扫描线的设备。F级条码符号是不合格品，不能使用。

三、条码检测设备

条码检测常用设备的测量装置应该符合条码检测GB-T14258-1993检测方法的要求，例如测量波长、光路、测量孔径。检测仪有很多类型，根据应用领域的不同，可分为通用设备和专用设备。通用设备包括密度计、工具显微镜、测厚仪和显微镜。专用设备有便携式条码检测仪和固定式条码检测仪。